在化妝品行業(yè)，包裝質(zhì)量是產(chǎn)品的第二生命。根據(jù)化妝品的特點(diǎn)和銷售情況等因素，選擇合適的塑料軟管作為包裝，可使化妝品在優(yōu)質(zhì)包裝的烘托下更顯魅力。
      1.衛(wèi)生安全性
      化妝品與人體直接接觸，這對(duì)其包裝提出了很高的衛(wèi)生安全性要求。對(duì)塑料軟管而言，應(yīng)從原料安全(原料粒子須符合相關(guān)法律法規(guī)，如FDA、SGS證明等)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等方面進(jìn)行控制，從而保證內(nèi)裝化妝品的衛(wèi)生安全性。
      2.保護(hù)性
      包裝材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、一定程度的阻隔性、耐化學(xué)性、耐候性等，防止化妝品在灌裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。
      (1)機(jī)械性能。包裝最主要的功能是利用其機(jī)械性能保證內(nèi)容物不受損?；瘖y品包裝用塑料軟管的機(jī)械性能如抗壓性、抗沖擊性、抗彎曲強(qiáng)度等，主要根據(jù)所包裝產(chǎn)品性質(zhì)、包裝機(jī)械及儲(chǔ)運(yùn)等要求決定。一般來(lái)說，塑料軟管必須要有一定的挺度，以保證產(chǎn)品的整體形狀完好;同時(shí)還需要有較好的回彈性，以保證受擠壓后能回復(fù)到原來(lái)的形狀。不過，在相同的材料成分和相同的厚度條件下，挺度和回彈性是一對(duì)矛盾，只有對(duì)兩者進(jìn)行了兼顧，才能滿足客戶的需求。
      (2)阻隔性能?；瘖y品包裝用塑料軟常用的阻隔材料有鋁箔、EVOH、氧化物鍍層PET和尼龍等，其阻隔性因所選材料及厚度的不同而存在差異。比如鋁箔具有高阻隔性，當(dāng)鋁箔的厚度在25μm以上時(shí)，其阻隔性能可達(dá)100%;EVOH對(duì)氧氣的阻隔性與其厚度成正比，15μm厚的EVOH的透氧率約0.3～0.4cc/m2·24h(mocon檢測(cè)法);具有氧化物鍍層的PET的透氧率一般為0.2～1.0cc/m2·24h(mocon檢測(cè)法)。因此，應(yīng)根據(jù)所包裝化妝品的要求選用阻隔性不同的材料。另外，還應(yīng)考慮香味與包裝材料的相互作用，比如聚烯烴材料吸收香精油，此時(shí)可在鋁箔和聚烯烴材料之間增加一層保護(hù)性涂層。
     （3）耐化學(xué)性及耐候性?；瘖y品包裝用塑料軟管所選擇的材料應(yīng)具有耐內(nèi)容物化學(xué)腐蝕的性能，包括耐油性、耐脂性、耐酸性等，可以根據(jù)實(shí)際條件和需要，對(duì)基體樹脂進(jìn)行優(yōu)選來(lái)滿足使用要求，如HDPE較LDPE有更好的耐化學(xué)性。
      塑料軟管的耐候性與其所用材料的耐溫性、尺寸穩(wěn)定性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等因素有關(guān)，只有保證塑料軟管的短期或長(zhǎng)期性能，才能保證化妝品的質(zhì)量和安全。比如有些化妝品適合在寒冷的冬季使用，若塑料軟管使用PP等常規(guī)材料，則可能出現(xiàn)跌落性測(cè)試不過關(guān)、爆管等一系列問題，這是因?yàn)镻P的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在-10℃左右，低溫下性脆、易碎。此時(shí)就需要調(diào)整塑料軟管的配方結(jié)構(gòu)，使用增韌材料，提高塑料軟管的抗沖擊強(qiáng)度。
      3.操作性
      為方便印刷和包裝作業(yè)、適應(yīng)機(jī)械化操作，化妝品包裝用塑料軟管應(yīng)具有良好的印刷適性、熱封性能及包裝機(jī)適性等。
      (1)印刷適性。從印刷角度來(lái)看，鋁塑和全塑復(fù)合軟管較塑料共擠出軟管更具有優(yōu)勢(shì)。因?yàn)殇X塑和全塑復(fù)合軟管都是先將不同的材料通過擠復(fù)工序制成片材，經(jīng)過分切、印刷工序之后才制管，或者將里印后的薄膜經(jīng)過擠復(fù)、分切工序后再制管;而塑料共擠出軟管是先制管后印刷，必然會(huì)導(dǎo)致印刷工序的復(fù)雜性。
      (2)熱封性能。熱封性能包含起封溫度和熱封強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)。特別是一些溫敏性的化妝品，要求管尾焊封時(shí)的溫度不能過高，此時(shí)熱封面可采用一些低溫?zé)岱獠牧?，保證在不影響化妝品質(zhì)量的低溫條件下焊封。在灌裝化妝品時(shí)，內(nèi)容物有可能會(huì)污染封口，采用一般材料加工的塑料軟管無(wú)法進(jìn)行良好的封口，但如果熱封面采用抗污染材料，則可有效解決該問題。
       4.經(jīng)濟(jì)性
       在鋁塑復(fù)合軟管中，鋁箔的單價(jià)最高，控制鋁箔的厚度可以有效控制軟管的成本。所以，在能保證良好的產(chǎn)品性能的前提下，使用更薄的鋁箔、降低生產(chǎn)過程中的損耗、盡量采用簡(jiǎn)約化包裝，均能降低鋁塑復(fù)合軟管的成本。
       目前全塑復(fù)合軟管的成本較高，在不影響各項(xiàng)性能的前提下，減薄厚度也是其未來(lái)的發(fā)展方向之一。由此，高挺度的材料(如PP等)將越來(lái)越多地應(yīng)用于全塑復(fù)合軟管中。
        為降低塑料共擠出軟管的印刷成本，并利用其外觀優(yōu)勢(shì)(無(wú)邊封)，一種新的軟管結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成。該結(jié)構(gòu)是在印刷好的復(fù)合軟管外面通過特殊工藝套上透明的塑料共擠出軟管，使里面的印刷圖案清楚地呈現(xiàn)在消費(fèi)者面前，同時(shí)又保持了塑料共擠出軟管的優(yōu)良手感。